1. Introducción
El secador por atomización centrífugo de alta velocidad de la serie LPG es la tecnología más utilizada en la conformación de tecnología líquida y en la industria del secado. La tecnología de secado es más adecuada para producir polvo sólido o productos de partículas a partir de materiales líquidos, como solución, emulsión, suspensión y estados de pasta bombeable. Por esta razón, cuando el tamaño de partícula y la distribución de los productos finales, el contenido de agua residual, la densidad de masa y la forma de la partícula debe cumplir con el estándar preciso, el secado por pulverización es una de las tecnologías más deseadas.
2 característica
1, velocidad de secado por pulverización, cuando el material líquido se atomiza, el área de superficie aumentó significativamente, con el aire caliente en contacto con el proceso, el momento puede ser 95% -98% de evaporación de humedad, tiempo de secado de solo unos segundos, especialmente para materiales sensibles al calor secos.
2, el producto tiene una buena uniformidad, mayor fluidez y solubilidad, pureza y buena calidad.
3, el proceso de producción del secador por atomización es simplificado y fácil de operar. Para un contenido de humedad del 40-60% (para materiales especiales, hasta el 90%) del líquido se puede secar en un producto en polvo, después de secar sin triturar y filtrar para reducir los procesos de producción, mejorar la pureza del producto. Para el tamaño, la densidad aparente, la humedad, dentro de un cierto rango se puede ajustar cambiando las condiciones de operación, el control y la gestión son muy convenientes.
3. Especificaciones técnicas
Artículo / Modelo (LPG) |
5 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
Temperatura de entrada (℃)) |
140-350 Automatización |
||||||||||||
Temperatura de salida (℃)) |
80-90 |
||||||||||||
Patrón de rociado |
Atomizador centrífugo de alta velocidad (accionamiento mecánico o control de frecuencia continuo para elegir) |
||||||||||||
Evaporación de agua (kg / h) |
5 5 |
25 |
50 |
100 |
150 |
200 |
500 |
800 |
1000 |
2000 |
3000 |
4500 |
6500 |
Velocidad del atomizador (rpm) |
25000 |
22000 |
21500 |
18000 |
16000 |
12000-13000 |
11000-12000 |
||||||
Diámetro del disco atomizador (mm) |
60 60 |
120 |
150 |
180-210 |
Determinado de acuerdo con los requisitos del proceso. |
||||||||
Potencia máxima de calefacción eléctrica (kw) |
8 |
31,5 |
60 60 |
81 |
99 |
Equipado con otras fuentes de calor. |
|||||||
Recuperación de polvo (%) |
Sobre95 |
||||||||||||
Longitud de la cubierta (m) |
1.6 |
4 4 |
4.5 4.5 |
5.2 |
7 7 |
7.5 |
12,5 |
13,5 |
14,5 |
Según el proceso, las condiciones del sitio y los requisitos del usuario |
|||
Ancho de la cubierta (m) |
1.1 |
2.7 |
2.8 |
3.5 |
5.5 |
6 6 |
8 |
12 |
14 |
||||
Altura de la torre (m) |
1,75 |
4.5 4.5 |
5.5 |
6.7 |
7.2 |
8 |
10 |
11 |
15 |
||||
Altura de elevación de la boquilla (m) |
- - |
2.5 |
2.5 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
3.2 |
||||
Nota: Los datos anteriores son solo de referencia. Evaporación de humedad y propiedades del material, contenido sólido y temperatura de entrada de aire caliente. Los usuarios pueden seleccionar el modo de calentamiento de acuerdo con la situación energética local, seleccionar el método de recolección y eliminación de polvo de acuerdo con las características del material. |
4 diagrama de estructura
5 aplicación
6 detalles
http://www.jsdrymachine.com/